GD 다이어프램 압축기 V 구조

핵심 구조적 장점: V자형 설계, 효율적이고 안정적인 성능의 기반

GD 다이어프램 압축기는 두 개의 실린더 열의 중심선이 특정 각도로 배치된 고전적인 V자형 실린더 배열을 채택하고 있습니다. 이러한 구조 설계는 여러 가지 핵심적인 장점을 제공하며 전 세계 다양한 산업 현장의 설치 및 운영 요구 사항에 매우 잘 적응할 수 있습니다.

-탁월한 동력 균형: V자형 구조는 실린더의 왕복 운동으로 발생하는 관성력을 서로 상쇄시켜 장비 작동 중 진동과 소음을 크게 줄이고, 기계의 전반적인 안정성을 효과적으로 향상시키며, 주요 부품의 수명을 연장합니다.

- 컴팩트하고 효율적인 구조: 기존의 일렬식 또는 기타 구조와 비교하여 V자형 배치는 장비 설치 공간을 크게 줄여 공장 공간이 제한적인 환경에서도 설치 및 배치가 용이하며, 향후 유지보수를 위한 충분한 운영 공간을 확보합니다.

-높은 열 방출 효율: V자형 구조는 실린더 표면적 대 부피 비율을 증가시키고 최적화된 공기 통로 설계와 결합하여 압축 과정에서 발생하는 열을 신속하게 방출함으로써 작동 효율과 가스 품질에 영향을 미치는 과도한 온도 상승을 방지합니다.

- 손쉬운 조립 및 유지보수: 실린더 구성품은 오일 분배판 없이 설계되어 밀봉면 수를 줄이고 조립 과정의 난이도를 낮췄습니다. 주요 구성품의 배치가 합리적이어서 일상적인 유지보수 및 취약 부품 교체 시 전체 기계를 분해할 필요가 없어 유지보수 효율이 크게 향상되었습니다.

작동 원리: 다이어프램 분리, 깨끗한 압축을 보장하는 핵심 요소

GD 다이어프램 압축기는 유압 구동 + 다이어프램 절연의 핵심 작동 메커니즘을 채택하고 V자형 2단 실린더와 결합하여 효율적인 가스 압축을 실현함으로써 전 과정에 걸쳐 깨끗하고 오염 없는 가스를 보장합니다.

1. 동력 전달: GD 다이어프램 압축기는 전기 모터로 구동되며, 이 모터는 V벨트를 통해 크랭크축을 회전시킵니다. 크랭크축은 주 커넥팅 로드와 보조 커넥팅 로드를 구동하고, 이 커넥팅 로드는 V자 형태로 배열된 1단 및 2단 오일 실린더 피스톤을 왕복 운동시킵니다.

2. 다이어프램 구동 방식: 실린더 피스톤의 왕복 운동이 유압유를 구동하여 실린더 내부의 유압을 주기적으로 변화시킵니다. 다이어프램은 실린더 헤드와 오일 분배판 사이에 끼워져 있으며, 유압과 가스 사이의 압력 차이 및 자체 탄성에 의해 탄성 진동을 발생시켜 가스 압축실의 부피를 주기적으로 변화시킵니다.

3. 압축 사이클: 흡입 및 배기 밸브의 정밀한 제어 하에 흡입-압축-배기-팽창의 4단계 사이클이 완료됩니다. 흡입 단계에서는 다이어프램이 아래로 움직여 챔버 압력을 흡입 압력보다 낮추고 흡입 밸브가 열려 가스를 흡입합니다. 압축 단계에서는 다이어프램이 위로 움직여 챔버 압력이 배기 밸브 개방 압력에 도달할 때까지 가스를 압축합니다. 배기 단계에서는 고압 가스가 배기 밸브를 통해 배출되어 다음 압축 또는 저장 단계로 들어갑니다. 팽창 단계에서는 잔류 가스가 팽창하여 압력을 해제하고 다음 흡입을 준비합니다.

4. 청결 보장: 다이어프램이 공기실과 오일 실린더를 완전히 분리하여 압축 매체가 금속 다이어프램과만 접촉하게 됩니다. 실린더에 윤활유를 추가할 필요가 없어 공급원으로부터의 오일 얼룩으로 인한 가스 오염을 방지하고 최대 99.9999%의 가스 순도를 보장할 수 있습니다.

주요 기술 매개변수: 다양한 장면 요구 사항에 대한 정확한 적응성

GD 다이어프램 압축기 V 구조는 다양한 사양과 모델을 제공하며, 핵심 매개변수는 전 세계 다양한 적용 시나리오와 현지 기술 요구 사항에 따라 맞춤 설정 및 최적화할 수 있습니다. 일반적인 매개변수는 다음과 같습니다(실제 모델에 따라 다를 수 있음).

-압축 매체: 수소, 산소, 아르곤, 질소, 아세틸렌, 육불화황, 이산화탄소 등과 같은 가연성, 폭발성, 독성, 유해성, 고순도 및 부식성 가스

-흡입 압력: 0.1-1.0MPa (저압/음압 흡입 조건에 적응 가능하며, 보상 오일 펌프를 통해 흡입 효율을 보장합니다.)

-배기 압력: 최대 87MPa이며, 이 중 22MPa는 수소 충전소와 같은 신에너지 시나리오에서 일반적으로 사용되는 구성입니다.

-배기량: 단일 장치의 배기량은 최대 750Nm³/h에 달할 수 있으며, 사용자의 생산 능력 요구 사항에 따라 맞춤 설정 및 조정이 가능합니다.

-제어 모드: 완전 자동 제어 시스템과 완벽한 안전 모니터링 시스템을 갖추고 있어 무인 운전이 가능합니다. 압력 한계 초과, 가스 누출, 고온 오일, 비정상 오일 압력 등 다양한 경보 보호 기능을 통해 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

- 다이어프램 재질: 고강도 금속 다이어프램(스테인리스강/티타늄 합금 선택 가능)으로 제작되어 내식성이 뛰어나고 압축 성능이 우수하며, 큰 압력 차이와 온도 변화에도 견딜 수 있고 수명이 길습니다. 모든 재료는 ISO 등 국제 표준을 준수합니다.

적용 분야: 전 세계를 대상으로 다양한 산업 분야에서 고품질 개발을 지원합니다.

오일이 필요 없는 청결성, 고압 안정성, 안전성 및 신뢰성이라는 핵심 장점을 갖춘 V형 GD 다이어프램 압축기는 전 세계 수십 개 국가 및 지역에 수출되어 각 지역의 주요 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

-신에너지 분야에서 GD 다이어프램 압축기 V 구조 코어는 전 세계 수소 에너지 산업에 적용되어 수소 충전소의 수소 충전에 사용됩니다. 이를 통해 수소 탱크 트럭 충전, 가스 실린더 충전, 수소 파이프라인 수송 등 수소 공급이 가능해지며, 전 세계 수소 에너지 자동차 산업 발전을 강력하게 뒷받침합니다.

- 석유화학 산업: 수소, 메탄, 에틸렌과 같은 가연성, 폭발성, 독성 및 유해 가스를 처리하여 가스 저장, 운송 및 화학 반응 공정에서의 압력 증대에 활용함으로써 생산 안전과 제품 품질을 보장합니다.

-전자 반도체 산업: GD 다이어프램 압축기 V 구조는 반도체 제조 및 LCD 패널 생산에서 보호 가스 또는 반응 가스로 사용되는 질소, 아르곤, 헬륨 등의 고순도 불활성 가스를 압축 및 이송하여 엄격한 공정 요구 사항을 충족하는 가스 순도를 보장합니다.

-의료 및 제약 산업: GD 다이어프램 압축기 V 구조는 의료용 산소, 질소, 이산화탄소 및 기타 가스를 압축하며, 수술실, 중환자실의 가스 공급 및 바이오 의약품 및 백신 생산의 보호 가스 공급에 사용되며, 의료 산업의 청결 기준을 준수합니다.

-식음료 산업: GD 다이어프램 압축기 V 구조는 식품 등급 이산화탄소와 질소를 압축하며, 탄산음료의 탄산화 처리 및 식품 포장 보존에 사용되어 식품 안전에 영향을 미치는 가스 오염을 방지합니다.

-과학 연구 및 국방 분야에서 당사는 실험실 고순도 가스 실험, 로켓 연료 제조, 우주선 시험 등 다양한 시나리오에 필요한 고압 청정 가스를 공급하여 극한 작업 환경에서도 요구되는 신뢰성과 순도를 충족합니다.

제품 장점 및 수출 지원 요약

GD 다이어프램 압축기의 V자형 구조는 V자형 고효율 구조와 다이어프램 청정 압축이라는 핵심 원리를 기반으로 하며, 고압 안정성, 무유 청정성, 안전성 및 신뢰성, 소형화 및 손쉬운 유지보수라는 네 가지 핵심 장점을 결합하여 전 세계 고순도 및 고위험 가스의 압축 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있습니다. 완전 자동 제어 및 다중 안전 보호 설계를 통해 운영 위험과 인건비를 크게 절감합니다. 다양한 사양으로 맞춤 제작이 가능하고 전 산업 분야에 적용 가능하므로 다양한 분야의 가스 처리 핵심 장비로서 전 세계 산업의 고품질 발전을 위한 안정적인 동력 지원을 제공합니다.

【독점 수출 지원】영문 기술 문서 및 국제 표준 인증 보고서(CE, UL 등)를 제공합니다. 대상 시장에 따라 전압, 인터페이스 및 기타 매개변수를 맞춤 설정할 수 있도록 지원합니다. 전문적인 해외 무역 서비스 팀을 갖추고 통관 서류 처리, 해외 설치 안내, 사후 관리 등 전 과정에 걸친 서비스를 제공하여 제품의 원활한 배송과 안정적인 운영을 보장합니다.